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離心通風機常見故障及處理方法

發(fā)布時間: 2017.09.07

一、離心式通風機轉子不平衡引起的振動原因：1、離心式通風機風機葉片被腐蝕或磨損嚴重；2、風機葉片總裝后不運轉、由于葉輪和主軸本身重量、使軸彎曲；3、葉輪表面不均勻的附著物，如鐵銹、積灰或瀝青等；4、運輸、安裝或其他原因，造成葉輪變形，引起葉輪失去平衡；5、葉輪上的平衡塊脫落或檢修后未找平衡。         處理方法：1、修理或更換；2、重新檢修，總裝后如長期不用應定期盤車以防止軸彎曲；3、清除附著物；4、修復葉輪，重新做動靜平衡試驗；5、找平衡。      二、離心式通風機的固定件引起共振原因：1、水泥基礎太輕或灌漿不良或平面尺寸過小，引起風機基礎與地基脫節(jié)，地腳螺栓松動，機座連接不牢固使其基礎剛度不夠；2、風機底座或蝸殼剛度過低；3、與風機連接的進出口管道未加支撐和軟聯(lián)結；4、鄰近設施與風機的基礎過近，或其剛度過小；1、加固基礎或重新灌漿，緊固螺母。         處理方法：2、加強其剛度；3、加支撐和軟聯(lián)接；4、增加剛度。      三、離心式通風機軸承過熱原因：1、離心式通風機主軸或主軸上的部件與軸承箱摩擦；2、電機軸與風機軸不同心，使軸承箱內(nèi)的內(nèi)滾動軸承別動；3、軸承箱體內(nèi)潤滑脂過多；4、軸承與軸承箱孔之間有間隙而松動，軸承箱的螺栓過緊或過松。         處理方法：1、檢查哪個部位摩擦，然后加以處理；2、調(diào)整兩軸同心度；3、箱內(nèi)潤滑脂為箱體空間的1/3~1/2；4、調(diào)整螺栓。      四、離心式通風機軸承摩損原因：1、離心式通風機滾動軸承滾珠表面出現(xiàn)麻點、斑點、銹痕及起皮現(xiàn)象；2、筒式軸承內(nèi)圓與滾動軸承外圓間隙超過0.1mm。         處理方法1、修理或更換；2、應更換軸承或將箱內(nèi)圓加大后鑲入內(nèi)套；      五、離心式通風機潤滑系統(tǒng)故障原因：1、油泵軸承孔與齒輪軸間的間隙過小，外殼內(nèi)孔與齒輪間的徑向間隙過小；2、齒輪端面與軸承端面和側蓋端面的間隙過小；3、潤滑油質(zhì)量不良，黏度大小不合適或水分過多。         處理方法：1、檢修，使之間隙達到要求的范圍；2、調(diào)整間隙；3、更換離心式通風機潤滑油。      六、風量降低原因：1、轉速降低；2、管路堵塞；3、密封泄漏。         處理方法：1、檢查電源電壓；2、疏通清理管路；3、修理或更換密封。七、風壓降低原因：1、系統(tǒng)阻力過大；2、介質(zhì)密度有變化；3、葉輪變形或損壞。         處理方法：1、修正系統(tǒng)的設計使之更合理；2、對進口的葉片進行調(diào)整；3、更換損壞的葉輪。      八、振動原因：1、基礎不牢、下沉或變形；2、主軸彎曲變形；3、出口閥開度太小；4、對中找正不好；5、轉子不平衡；6、管路振動。         處理方法：1、修復并加固基礎；2、更換主軸；3、對閥門進行適當調(diào)整；4、重新找正；5、對轉子作動平衡或更換；6、加固管路或調(diào)整配管。  
   九、軸承溫度高原因：1、軸承損壞；2、潤滑油或潤滑油脂選型不對；3、潤滑油位過高或缺油；4、冷卻水量不夠；5、電機和風機不同一中心線；6、轉子振動。         處理方法：1、更換軸承；2、重新選型并更換合適的油品；3、調(diào)整油位；4、增加冷卻水量；5、找徑向、軸向水平；6、對轉子找平衡。   十、壓力過高，排出流量減小 （一）產(chǎn)生故障的原因：  1.氣體成份改變，氣體溫度過低，或氣體所含固體雜質(zhì)增加，使氣體的密度增大。 2.出氣管道和閥門被塵土、煙灰和雜物堵塞。 3.進氣管道、閥門或網(wǎng)罩塵土、煙灰和雜物堵塞。 4.出氣管道破裂，或其管法蘭密封不嚴密。 5.密封圈損壞過大，葉輪的葉片磨損。 （二）消除方法：  1、測定氣體密度，消除密度增大的原因。 2、開大出氣閥門，或進行清掃。 3、開大進氣閥門，或進行清掃。 4、焊接裂口，或更換管法蘭墊片 5、更換密封圈，葉片或葉輪 十一、壓力過低，排出流量過大 （一）產(chǎn)生故障的原因：  1.氣體成分改變，氣體溫度過高，或氣體所含固體雜質(zhì)減少，使氣體的密度減小。2.進氣管道破裂，或其管法蘭密封不嚴密。 （二）消除方法：  1.測定氣體密度，消除密度減小的原因。 2.焊接裂紋，或更換管法蘭墊片。 十二、通風系統(tǒng)調(diào)節(jié)失靈 （一）產(chǎn)生故障的原因：  1.壓力表失靈，閥門失靈或卡住，以致不能根據(jù)需要對流量和壓力進行調(diào)節(jié)。 2.由于需要流量小，管道堵塞，流量急劇減小或停止，是風機不穩(wěn)定區(qū)（飛動區(qū)）工作，產(chǎn)生逆流反擊風機轉子的現(xiàn)象。 （二）消除方法：  1.修理或更換壓力表，修復閥門。  2.如系需要流量減小，應打開旁路閥門，或減低轉速，如系管道堵塞應進行清掃。 十三、風機壓力降低 （一）產(chǎn)生故障的原因：  1.管道阻力曲線改變，阻力增大，通風機工作點改變。 2.通風機制造質(zhì)量不良，或通風機嚴重磨損。 3.通風機轉速降低 4。通風機在不穩(wěn)定區(qū)工作 （二）消除方法：  1.調(diào)整管道阻力曲線，減小阻力，改變通風機工作點。 2.檢修通風機。 3.提高通風機轉速。 4.調(diào)整通風機工作區(qū)。